Séchoir à boues à lame creuse avec râteau à vide, séchoir à tambour rotatif avec design
Le séchoir à palettes a été utilisé avec succès dans les domaines de l'alimentation, de la chimie, de la pétrochimie, des colorants, des boues industrielles et d'autres domaines.L'équipement de transfert de chaleur, refroidissement, caractéristiques de mélange permet de réaliser les opérations unitaires suivantes : Le brûlage (basse température), le refroidissement, le séchage (récupération de solvant), le chauffage (fusion), la réponse et la stérilisation.
Utilisé pour effectuer des travaux de séchoir à lame à chaleur moyenne à compléter par une combustion à basse température.Tels que : sulfate de calcium dihydraté (Ca2SO4 · 2H2O) combustion en sulfate de calcium semi-hydraté (Ca2SO4 · 1/22H2O).Bicarbonate de sodium (NaHCO3) en carbonate de sodium calciné (Na2HCO3) et ainsi de suite.
Passer dans le milieu de refroidissement, tel que l'eau, l'eau salée, etc. Par exemple: utilisé dans la machine de base froide à palettes de l'industrie du carbonate de soude, remplacer l'ancienne machine de base refroidie par air, économiser de l'énergie et des équipements de traitement des gaz d'échappement, réduire les coûts d'exploitation.
Besoin de solvant de recyclage, matériaux inflammables sensibles à l'oxydation spécialement adaptés.A été largement utilisé dans la chimie fine, la pétrochimie, l'industrie des colorants.
Intervalle axial, température, humidité, degré d'uniformité de mélange, rendant l'appareil utilisé pour chauffer ou fondre, ou certaines réactions de matériaux solides.Dans l'industrie des engrais et de l'amidon modifié, ils ont été utilisés avec succès.Le séchoir à lame peut être utilisé pour stériliser les aliments et le traitement de la farine.L'unité de volume efficace de grande surface de chauffage sera bientôt chauffée à la température de stérilisation, évitant un chauffage prolongé pour modifier la qualité des matériaux.
1. Présentation et application
Le séchoir à palettes à lame creuse continue est appliqué pour sécher ou refroidir la pâte, les particules, les matériaux pulvérulents et les matériaux à l'état de boue.Il effectue le processus de séchage, de refroidissement, de chauffage, de stérilisation, de réaction et de combustion à basse température.Les lames spéciales d'agitation et de transfert de chaleur atteignent une efficacité de transfert de chaleur élevée et offrent une fonction d'auto-nettoyage.
2. Principe de fonctionnement
Des lames creuses en forme de cale ou des lames en forme de coin sont concentrées sur l'arbre creux.Le fluide chauffant s'écoule à travers les pales depuis l'arbre creux.La zone de transfert de chaleur dans le volume effectif est très élevée.
La plage de température des fluides chauffants est de -40 ºC à 320 ºC.La source de chauffage peut être la vapeur, l'état liquide, comme la vapeur, l'huile thermique, etc.
Chauffage indirect, il n'y a pas de chaleur effectuée par l'air.Toute la chaleur est utilisée pour sécher les matériaux, à l'exception des couches d'isolation thermique perdues.La surface de la lame en forme de cale a une fonction autonettoyante.
Les mouvements relatifs des particules de produit et la surface des lames en forme de cales peuvent nettoyer les matériaux attachés à la surface des lames, de sorte que la surface de transfert de chaleur est propre pendant le travail.
La coque du séchoir à pales creuses est en forme de Ω.2 ou 4 pièces d'arbre d'agitation creux sont généralement équipées dans la coque.Pour éviter toute fuite de matériaux et de poussière, il y a un couvercle de borne scellé et un couvercle supérieur avec la coque.Le fluide caloporteur s'écoule à travers le connecteur de rotation, la coque de la chemise et l'arbre d'agitation creux.
Le fluide caloporteur passe à travers le joint rotatif, à travers la chemise du boîtier et l'arbre creux, l'arbre de mélange creux en fonction du type de fluide caloporteur a une structure interne différente, pour assurer un effet de transfert de chaleur optimal.
3. Caractéristiques
(1) Faible consommation d'énergie : Pas de chaleur transportée par l'air grâce à la chaleur indirecte.Il n'y a pas de couche d'isolation thermique avec le mur extérieur de la sécheuse.Il consomme 1,2 kg de vapeur pour évaporer 1 kg d'eau pour le séchage des matériaux en suspension.
(2) Faible coût du système de séchage à lames : le volume effectif de l'unité a une grande surface de transfert de chaleur, de sorte que le temps de traitement est raccourci, la taille de l'équipement devient petite.Il réduit considérablement la surface au sol et l'espace de construction.
(3) Manipulation d'une large gamme de matériaux : les matériaux sensibles à la chaleur et les matériaux à traiter à haute température peuvent être traités avec différents supports de chauffage.
(4) Les fluides courants sont : la vapeur, l'huile thermique, l'eau chaude et l'eau de refroidissement, etc.
(5) Fonctionnement continu ou fonctionnement intermittent par lots, largement utilisé dans de nombreux domaines.
(6) La pollution de l'environnement est moindre : Sans air porteur, très peu de poudre est réalisée.L'évaporation du matériau solvant est très faible, facile à manipuler.Pour les matériaux susceptibles de polluer ou le solvant à récupérer, il peut adopter une circulation étanche.
(7) Faible coût d'exploitation : la structure. 1 heure/jour pour l'opérateur suffit pour un fonctionnement normal.La faible vitesse d'agitation et la structure raisonnable permettent un faible coût de maintenance.
(8) fonctionnement stable : les lames en forme de coin feront une compression spéciale, une expansion de l'effet d'agitation, les particules de matériau entreront entièrement en contact avec la surface de transfert de chaleur dans la section axiale.La différence de température, d'humidité et d'effet de mélange est très faible dans les différentes zones axiales, afin d'assurer la stabilité du processus.
(9) La basse vitesse ne cassera pas les matériaux granulaires ou les matériaux tranchés.
Détails
Spécifications techniques
| Article / Modèle | JYG3 | JYG9 | JYG13 | JYG18 | JYG29 | JYG41 | JYG52 | JYG68 | JYG81 | JYG95 | JYG110 |
| Zone de transfert de chaleur(m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
| Volume effectif(m3) | 0,06 | 0,32 | 0,59 | 1.09 | 1,85 | 2.8 | 3,96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
| plage de rotation (rmp) | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
| puissance (kW) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
| Largeur du corpsA(mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1476 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
| Largeur totale B(mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
| Largeur du corps C(mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
| Longueur totale D(mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
| Distance matérielle d'entrée et de sortie E(mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
| Hauteur centrale F(mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
| Hauteur totale H(mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
| Entrée vapeur N(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
| Sortie O (pouces) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
Cet équipement de séchage sous vide est appliqué aux industries pharmaceutique, alimentaire, alimentaire, chimique et autres.
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